不锈钢仪表管加工生产的工艺过程

不锈钢仪表管具有良好的抗晶间腐蚀性能，优良的腐蚀性能及冷加工、冲压性能，可作为耐热不锈钢使用。同时，该钢在-180℃条件下其力学性能仍佳。在固溶状态下钢的塑性、韧性、冷加工性良好；在氧化性酸和大气、水等介质中耐腐蚀好，因此，不锈钢仪表管的生产量和使用量是.大的，应用范围.广的钢种。

不锈钢仪表管具有良好的冷、热加工性能，可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材和丝材等冶金产品，热加工温度范围为900-1180℃。冷加工较易，无特殊困难，由于两种钢易于冷加硬化，当冷变形量过大时，须进行中间退火处理，以利于进一步加工。

不锈钢仪表管加工生产的工艺过程

随着技术的不断进步，不锈钢仪表管产品也紧跟步伐，研发出了许多新型的种类，但万变不离其宗，在加工生产工艺上还是大同小异，对此不锈钢仪表管厂家来为大家介绍一下关于不锈钢仪表管加工生产的全过程：

将工件加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。退火的目的在于：

①改善或消c钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。

②软化工件以便进行切削加工。

③细化晶粒，改善组织以提高工件的机械性能。

④为热处理和制管做好组织准备。

二、分条

不锈钢板卷的分条是将不锈钢板卷，剪裁成相应的宽度，从而进行进一步的深加工和制管，分条的过程需注意分条刀对板卷的刮伤，分条的宽度和误差，另外分条关系到制管工艺，分条的披风和毛刺对于制管工艺到关重要。

三、焊接

不锈钢仪表管重要的一道工艺，不锈钢主要采用氩弧焊接和等离子焊接，氩弧焊接保护气体是纯氩气，主要焊接3mm以下的不锈钢仪表管，等离子焊接有着较强的穿透力，主要焊接5-8mm的不锈钢仪表管。

四、焊道打磨

不锈钢仪表管焊接的过程中，需要对外表的焊道就行相应的抛光和水冷却处理，对于焊道新型行水冷却后，直接用水磨机打磨焊道到平整，一般视不锈钢仪表管的厚度添加3-5组水磨机，进行焊道的打磨和修整。

五、整形

不锈钢焊管的工艺叫挤压式生产，所有的方管和矩形管，起初都是由圆管而来，通过生产周长相同的圆管然后再挤压成相应的方管和矩形管，之后用模具整形和调直。

六、切割

不锈钢仪表管制作切割的工艺相对粗糙，大部分都是用砂轮片切割，切割后会产生披风，需再进一步修整；另外以一种是带锯切割，准确度相对较好，也存在披风热处理对于特殊用途的管子，需进行光亮热处理，使管子的延展性能达到更高的水平。

七、抛光

通常的制品管和装饰管对于表面的处理有几种工艺，抛光，分为400#，600#，800#，而拉砂则分为圆砂和直砂，有180#，240#，400#，600#，800#，分别适用于不同层次客户的需求。

八、检验

检验，主要检查管子的外径和厚度是否达标，表面处理是否达标，焊接的工艺是否达标。

九、包装

不锈钢仪表管的包装，目前较通用的是用塑料袋包装，对于表面要求严格的，可以选择用海绵包装，气泡袋包装，编织袋包装等包装工艺。

十、入仓

不锈钢仪表管规格较多，一般将不锈钢仪表管放入货架，这样不但更容易区分规格，还能减少用地面积。